剪板折弯卷管厂家讲述剪板加工机剪板时候需要注意哪些问题?

1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5、剪切板剪切时，压料安装应牢牢的压紧板料，不准在压不紧的情况下继续剪切。

6、刀板刃口应维持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更替。

7、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。

8、有液压安装的设施，除节食阀外其余液压阀门不准私下调正。

如在在剪板机检查过程中出现问题，用户可以根据情况进行合理的调整，一般所说的常见的故障基本上由电源和刀片安装所造成的一种现象，所以这就要求用户在较先一开始的时候能够在这两个方面多注意下，我们在进行工作之前就仔细的将这两方面检查一下，想必工作过程中便不会出现任何的故障。

剪板折弯卷管厂家讲述折弯加工有哪些注意事项？

1，严格遵守华德机床工人的安全操作规程，并按规定穿戴劳动防护用品。

2.启动前，检查电机，开关，电路和接地是否正常，检查设备的控制部件和按钮是否正确。

3.检查上下模具的合适性和坚固性;检查所有定位设备是否满足加工要求。

4.当上滑块和每个定位轴未处于原点状态时，将程序运行回原点。

5.设备启动后，空转1-2分钟，上部滑板全行程运行2-3次。如果发现异常声音或故障，应立即停止并排除故障，然后才能正常工作。

6.工作时，应由一人统一指挥，确保操作人员与送料人员之间的紧密配合，确保人员在安全位置发出弯曲信号。

7.弯曲时必须压实薄板材料，以防止其翻起并伤害人。

8.调整模具时必须切断电源。

9.当改变可变底模的开口时，不允许任何材料接触底模。

10.工作时，机器背面不允许站立。

11.严禁单独按压和折叠板的一端。

12.当操作过程中发现工件或模具不对齐时，应停止机器进行校正。严禁在操作过程中进行手动校正，以防止手部受伤。

13.禁止折叠超厚铁皮或淬火钢板，好的合金钢，方钢和超过折弯机性能的板材，以免损坏机床。

14.经常检查上下模具的配合情况;压力表的指示是否符合规定。

15.如果有任何异常，请立即停机，检查原因并及时将其拆除。

16.在关闭之前，将木块放在两侧油缸下方的下模上，然后将上滑块放在木块上。

17.首先退出控制系统程序，然后切断电源。

转载声明：

该文章转载于网络，是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载作品侵犯作者署名权，或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害，并非本网故意为之，在接到相关权利人通知后将立即加以更正。